天津國(guó)威鋼鐵貿(mào)易有限公司
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管坯切斷長(zhǎng)度對(duì)冷拔無(wú)縫鋼管生產(chǎn)成本的影響
在冷拔無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中,管坯費(fèi)用占了生產(chǎn)成本的80~85%,降低金屬消耗,特別是減少鋼管生產(chǎn)過(guò)程中切頭切尾的有形消耗和鋼管退火后酸洗的無(wú)形消耗,能顯著降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)研究表明,管坯過(guò)長(zhǎng)和過(guò)短不僅金屬消耗大,而且影響鋼管中間切斷次數(shù)和冷壁個(gè)中間工序的變化,從而影響退火和酸洗潤(rùn)滑的次數(shù)。長(zhǎng)期以來(lái),管坯切斷長(zhǎng)度憑經(jīng)驗(yàn)確定,實(shí)難科學(xué)化和標(biāo)準(zhǔn)化。
表1 管坯長(zhǎng)度與生產(chǎn)成本
組別 |
管坯長(zhǎng)度(mm) |
生產(chǎn)成本(元) |
組別 |
管坯長(zhǎng)度(mm) |
生產(chǎn)成本(元) |
A |
590 |
4749.65 |
C |
930 |
4821.79 |
A |
630 |
4659.98 |
D |
970 |
5035.36 |
A |
660 |
4621.48 |
D |
1010 |
4984.04 |
A |
700 |
4565.58 |
D |
1050 |
4929.63 |
A |
730 |
4582.65 |
E |
1090 |
4995.98 |
B |
770 |
4533.85 |
E |
1130 |
4980.46 |
B |
810 |
4509.52 |
E |
1170 |
4910.12 |
B |
850 |
4451.25 |
F |
1210 |
5033.77 |
C |
890 |
4895.93 |
F |
1250 |
4933.04 |
表2 管坯長(zhǎng)度對(duì)中間工序的影響
道次 |
外徑 |
壁厚 |
A組:590~700mm |
B組:730~850mm |
C組:890~930mm |
||||||
(mm) |
(mm) |
錘頭 |
切斷 |
酸洗 |
錘頭 |
切斷 |
酸洗 |
錘頭 |
切斷 |
酸洗 |
|
0 |
76.0 |
4.00 |
錘頭 |
|
酸洗 |
錘頭 |
|
酸洗 |
錘頭 |
|
酸洗 |
1 |
66.0 |
3.50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
58.0 |
3.00 |
|
|
酸洗 |
|
|
酸洗 |
|
|
酸洗 |
3 |
52.0 |
2.64 |
|
|
|
|
|
|
錘頭 |
切斷 |
酸洗 |
4 |
42.0 |
2.75 |
錘頭 |
|
酸洗 |
錘頭 |
切斷 |
酸洗 |
|
|
|
5 |
33.0 |
2.85 |
錘頭 |
切斷 |
酸洗 |
|
|
|
錘頭 |
切斷 |
酸洗 |
6 |
26.0 |
2.93 |
錘頭 |
|
|
錘頭 |
|
酸洗 |
錘頭 |
|
酸洗 |
7 |
20.0 |
3.00 |
|
切斷 |
|
|
切斷 |
|
|
切斷 |
|
平均生產(chǎn)成本 |
4649.17元/噸 |
4519.32元/噸 |
4859元/噸 |
表3 管坯長(zhǎng)度對(duì)中間工序的影響
道次 |
外徑 |
壁厚 |
D組:970~1050mm |
E組:1090~1170mm |
F組:1210~1250mm |
||||||
(mm) |
(mm) |
錘頭 |
切斷 |
酸洗 |
錘頭 |
切斷 |
酸洗 |
錘頭 |
切斷 |
酸洗 |
|
0 |
76.0 |
4.00 |
錘頭 |
|
酸洗 |
錘頭 |
|
酸洗 |
錘頭 |
|
酸洗 |
1 |
66.0 |
3.50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
58.0 |
3.00 |
|
|
酸洗 |
錘頭 |
切斷 |
酸洗 |
錘頭 |
切斷 |
酸洗 |
3 |
52.0 |
2.64 |
錘頭 |
切斷 |
酸洗 |
|
|
|
|
|
|
4 |
42.0 |
2.75 |
|
|
|
|
|
酸洗 |
|
|
酸洗 |
5 |
33.0 |
2.85 |
錘頭 |
|
酸洗 |
錘頭 |
|
酸洗 |
錘頭 |
切斷 |
酸洗 |
6 |
26.0 |
2.93 |
錘頭 |
切斷 |
酸洗 |
錘頭 |
切斷 |
酸洗 |
錘頭 |
|
酸洗 |
7 |
20.0 |
3.00 |
|
切斷 |
|
|
切斷 |
|
|
切斷 |
|
平均生產(chǎn)成本 |
4983元/噸 |
4962元/噸 |
4983元/噸 |
由表1~3可看出:
1)在同一組別內(nèi),隨著管坯長(zhǎng)度的增加,生產(chǎn)成本降低;
2)在其他條件相同時(shí),錘頭(含改頭)、切斷、退火、酸洗的次數(shù)增多,生產(chǎn)成本提高;
3)錘頭(含改頭)、切斷、退火、酸洗的次序往前面道次移動(dòng),生產(chǎn)成本提高;
4)當(dāng)生產(chǎn)20×3mm的20鋼鋼管,管坯長(zhǎng)度在590~1250mm范圍內(nèi)變化時(shí),管坯切斷長(zhǎng)度約850mm的生產(chǎn)成本最低。成本最高與最低之差值為584.11元/噸。
在其他條件相同時(shí),管坯長(zhǎng)度越長(zhǎng),產(chǎn)品道次鋼管的長(zhǎng)度也越長(zhǎng),生產(chǎn)每噸產(chǎn)品鋼管的投料支數(shù)減少,切頭切尾的數(shù)量減少,金屬收得率提高,所以,生產(chǎn)成本降低。
改頭錘頭和切斷次數(shù)減少,切頭切尾的有形消耗減少,生產(chǎn)成本降低;酸洗潤(rùn)滑和退火次數(shù)減少,氣耗、酸耗和潤(rùn)滑劑消耗減少,生產(chǎn)成本也降低。
改頭錘頭和切斷的次序前移,管頭的單重增大,金屬的有形消耗增大,生產(chǎn)成本增高。由于大直徑厚壁管退火的時(shí)間較小徑薄管更長(zhǎng),氧化鐵皮更厚,所以,酸洗潤(rùn)滑和退火次序前移,不僅使得每噸鋼管的氣耗增多,而且酸洗時(shí)的無(wú)形消耗也增大,這兩方面都使其生產(chǎn)成本增高。