1、 甲方委托乙方對鍋爐水冷壁管屏制作。
2、 供貨時間:合同簽訂后10天制作完畢,檢驗合格后送至***發(fā)電分公司。
3、 乙方提供制作時的加工件圖紙。
4、 乙方嚴格保證水冷壁管屏的結(jié)構(gòu)和尺寸必須與原設(shè)計符合,水冷壁管屏性能與原設(shè)計一致。
5、 供貨方案:
1)水冷壁管屏每組380.7*6000mm,每屏5根,長度6000mm。
2)水冷壁內(nèi)螺紋管規(guī)格為φ63.5×7.1mm(壁厚正偏差),材質(zhì)為SA210-C,鰭片8×12.7(管屏兩側(cè)鰭片8×6.2)材質(zhì)G20。
3)水冷壁管的內(nèi)螺紋管必須使用上海寶鋼產(chǎn)品。
6、 爐管驗收標準(包括但不限于):
1)爐管的驗收依據(jù)DL/T939-2016《火力發(fā)電廠鍋爐受熱面管監(jiān)督技術(shù)導(dǎo)則》、GB5310-2017《高壓鍋爐用無縫鋼管》、JB3375-2002《鍋爐原材料入廠檢驗》及ASME213相關(guān)鋼號標準驗收。
2)爐管水壓試驗要求,鋼管應(yīng)逐根進行水壓試驗,穩(wěn)壓時間不少于10s,水壓試驗公式按P=(2SR)/D計算,最大試驗壓力為20MPa。(式中:P-試驗壓力;S-鋼管工稱壁厚;D-鋼管工稱外徑;R-允許應(yīng)力。)在試驗壓力下,鋼管不得出現(xiàn)漏水和出汗現(xiàn)象。經(jīng)渦流探傷檢驗合格的鋼管可不進行水壓試驗。
3)鍋爐受熱面管應(yīng)提供質(zhì)量證明文件(合格證、金屬材料的力學(xué)性能、化學(xué)成分、金相組織、厚度、硬度等),并按相關(guān)標準委托第三方進行檢驗,100%進行X射線檢驗合格。
4)水冷壁鰭片焊接必須采用雙面滿焊,焊后全面檢驗,保證無咬邊、漏焊現(xiàn)象。
5)水冷壁管屏中間不允許有對接焊口。
6)包裝、標準和質(zhì)量證明書:應(yīng)符合JB1715《鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件》的規(guī)定進行涂漆、保護和包裝。保證在裝卸、運送過程中不發(fā)生管子變形、損壞和散失。每組管屏組件應(yīng)單獨包裝,包裝件應(yīng)注意防雨、防水、防潮,包裝時管屏組件應(yīng)標記清晰,描述與圖紙相符合。包裝完成后應(yīng)在外表面標示用于起吊的部位及方式。爐管應(yīng)做好防銹措施。
7)對甲方檢查檢驗出的不合格管屏及部件,乙方應(yīng)無條件按照甲方的要求進行返工、修復(fù),承擔(dān)由此所發(fā)生的費用并不得延誤交貨期。