天津國威鋼鐵貿(mào)易有限公司
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常用的無縫鋼管熱處理工藝
鋼管品種眾多,所使用的鋼級(jí)(種)也不盡相同,同一品種的鋼管其化學(xué)成分也可能存在一定差異,但經(jīng)過熱處理后鋼管都能達(dá)到相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或采購方的技術(shù)條件。依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),鋼管熱處理工藝主要有以下5類。
(1)淬火+高溫回火(Q+T,又稱調(diào)質(zhì)處理):將鋼管加熱至淬火溫度,使鋼管內(nèi)部組織轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體,再以大于臨界淬火速度快速冷卻,使鋼管內(nèi)部組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,再配合高溫回火,最終使鋼管組織轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻幕鼗鹚魇象w組織。淬火+回火不僅可以提高鋼管的強(qiáng)度和硬度,還可以將鋼管的強(qiáng)度、塑性、韌性有機(jī)結(jié)合起來,滿足采購方對(duì)鋼管性能的要求。
(2)正火(N,又稱?;?:將鋼管加熱到正火溫度,使鋼管內(nèi)部組織完全轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體組織之后,以空氣為介質(zhì)進(jìn)行冷卻的熱處理工藝。正火后可得到不同的金屬組織,如珠光體、貝氏體、馬氏體或者它們的混合組織。正火不僅可以細(xì)化晶粒、均勻成分、消除應(yīng)力,還可以提高鋼管的硬度并改善其切削性能。
(3)正火+回火(N+T):將鋼管加熱至正火溫度,使鋼管內(nèi)部組織完全轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體組織之后,在空氣中冷卻,再配合以回火工藝。鋼管組織為回火鐵素體+珠光體,或鐵素體+貝氏體,或回火貝氏體,或回火馬氏體,或回火索氏體?;馃崽幚砉に囍贫瓤梢苑€(wěn)定鋼管內(nèi)部組織,提高鋼管塑性和韌性。
(4)退火:將鋼管加熱到退火溫度并保溫一定時(shí)間以后,隨爐緩慢冷卻到一定溫度后再出爐冷卻的一種熱處理工藝。鋼管退火工藝可分為:球化退火、完全退火、去應(yīng)力退火等。鋼管退火的主要作用:①降低鋼管的硬度,提高其塑性,以方便后續(xù)的切削加工或冷變形加工;②細(xì)化晶粒,消除組織缺陷,均勻內(nèi)部組織和成分,改善鋼管的性能或?yàn)楹罄m(xù)工序做準(zhǔn)備;③消除鋼管的內(nèi)應(yīng)力,以防止變形或開裂。
(5)固溶處理(主要應(yīng)用于18—8型奧氏體不銹鋼的生產(chǎn)):將鋼管加熱到固溶溫度,使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中,再快速冷卻,使碳和合金元素來不及析出,獲得單一奧氏體組織的熱處理工藝。固溶處理的主要作用:①均勻鋼管的內(nèi)部組織,均勻鋼管的成分;②消除加工過程中的硬化,以方便后續(xù)的冷變形加工;③恢復(fù)不銹鋼的耐腐蝕性能。