江蘇長強鋼鐵有限公司新建的127熱連軋?zhí)胤N合金鋼管生產線項目是今年省民間投資重點產業(yè)項目之一。近日,位于靖江市的這個項目已經進入試生產階段,這也是國內首條全線集中控制、采用智能生產作業(yè)的小口徑連軋無縫鋼管生產線。
上午,記者在長強鋼鐵127特種鋼管項目現(xiàn)場看到,新建的熱連軋?zhí)胤N合金鋼管生產線正在全速運轉,一根根抗酸性管線管隨之下線。據(jù)介紹,抗酸性管線管是企業(yè)試生產以來生產的難度最大的鋼管。
江蘇長強鋼鐵有限公司127分廠副廠長彭福本介紹,該1200噸的合同是他們試生產以來承接的最大批量合同。因為采用熱連軋工藝,對理化性能要求比較高,他們在前期生產過程中已對機組進行了全面檢測,確認其晶粒度完全滿足產品要求。同時,通過L2探傷檢測,鋼管的表面質量也達到了使用標準。
記者了解到,長強鋼鐵127特種鋼管項目由代表國內鋼管行業(yè)頂尖水平的中冶賽迪按EPC總承包模式進行建設,采用全球先進的連軋無縫鋼管生產工藝和高水平自動化、智能化控制系統(tǒng),自去年4月份以來,項目一直按序時推進,今年6月23日生產下線第一根鋼管,實現(xiàn)熱負荷試車成功。
彭福本介紹:“一個多月時間,我們已經生產了3000噸左右的鋼管。產品的質量均滿足合同要求,也得到了客戶的認可。目前整個項目人員和設備仍處于磨合階段,我們預計在今年12月份,達到設計的月度產能,就是一個月16700噸?!?/span>
長強鋼鐵127特種鋼管項目利用存量土地建設,總投資約10億元,用地面積約232.5畝,主要產品包括石油油套管、超超臨界鍋爐用管、抗腐蝕管線管、高精度工程機械管等各類特種鋼管,年設計產能20萬噸,達產后將新增年銷售約15億元,稅收約6000萬元。項目把5G+、物聯(lián)網、大數(shù)據(jù)、AI技術等新技術與傳統(tǒng)工業(yè)技術相結合,實現(xiàn)產線的數(shù)字化、集中控制和智能管控。
江蘇長強鋼鐵有限公司127分廠廠長李福田表示:“在國內無縫鋼管行業(yè)中,我們的項目是首例實現(xiàn)如此高度智能化的生產線。傳統(tǒng)的鋼管工藝生產線現(xiàn)場操作臺眾多,溝通效率低下。而我們的集控方式使得一個工序完成后,信息能迅速、準確地傳遞到下一個工序,大大縮短了生產周期,提高了整體生產效率?!?/span>
接下來,長強鋼鐵將爭取早日實現(xiàn)全線達產目標,進一步優(yōu)化產品結構,實現(xiàn)綠色化、智能化轉型,跑出高質量發(fā)展加速度。
記者:肖婧 耿大偉(靖江臺)
編輯:陸楚媛
責編:周靜
審核:戚翔 聞棟